出荷前に街路灯のポールの真直度を検査する方法

海外の街路照明プロジェクトでは、街路灯ポールの真直度過小評価されがちな品質チェックポイントです。溶融亜鉛メッキ鋼柱のわずかな反りやねじれでも、建設現場に到着したときに深刻な頭痛を引き起こす可能性があります。フランジの取り付け面の不一致、ランプ器具の傾き、道路照明の配光の歪み、最悪の場合は完全バッチ拒否などが発生します。-

25 年以上の屋外照明の製造と輸出の経験を持つ Phoebus Light は、62,000 平方メートルの生産ワークショップ内で、完成したすべての街灯柱に対して標準化された出荷前真直度検証を実行します。

この記事では、当社の実際の工場での街灯柱の真直度検査の QC ワークフローを紹介し、海外のバイヤーがコンテナ積み込み前に幾何学的欠陥をどのように排除するかを理解するのに役立ちます。

全面仕上げ後に真直度試験を行う理由

照明業界に広く見られる落とし穴は、管の圧延と溶接の直後、溶融亜鉛メッキと粉体塗装の前に真直度検査を行うことです。高温溶融亜鉛めっきでは、長い鋼管に熱応力が加わり、微妙な湾曲変形を引き起こす可能性があります。表面処理前に検査が終了した場合、隠れた曲げ欠陥は、商品が顧客の現場に到着した後に初めて表面化します。

フィーバスライトでは、すべての真直度測定は、溶融亜鉛メッキと粉体塗装が完全に完了した後に厳密に実施されます。-。ポールの曲げが取り付けフランジ表面の平面度を直接損なうことを考慮して、このテストをフランジの直角度検査と組み合わせます。

前 生産現場での検査準備

正確な測定は、測定ツールだけではなく、適切なセットアップに大きく依存します。当社の QC グループは次の準備規則に従っています。

校正された検査プラットフォーム: すべてのテストは、水平に校正された固体検査ベンチで行われます。地面が平らでない場合、ポールの自重によって誤ったたわみの測定値が生成されます。

 

 

サポート サドルの配置: 2 つのゴムコーティングされたサポートサドルがポールシャフトの下に配置されています。ポールの両端から合計長さの 1/4 の位置。両端のフランジだけでポールを決して支えないでください。エンド-ポイント-のみのサポートでは、人為的なたるみが生じ、テスト データが歪められます。

ツールキット: レーザー真直度試験機、高張力ピアノ線、スチール製巻尺、ダイヤル インジケーター、マーキング ペン。-ダイヤルインジケータは、より厳しい幾何公差を必要とするハイマストポール用に予約されています。-

表面プリ クリーニング: 測定の干渉を避けるために、溶接スパッタ、鋭利なバリ、一時的な吊り上げラグを取り除きます。

2つの補完的な検査方法

当社では、異なる街灯柱の仕様に合わせて 2 つの試験ソリューションを採用しています。レーザー検査は、量産される 6-12 m の街路灯ポールの主な方法として機能します。ピンと張ったピアノ線引っ張りテストは、大径で非常に長いハイマストポールの相互検証として機能します。

1. レーザー真直度試験機 (標準街路-電柱用の主要)

完成したランプポールを、あらかじめ配置されたサドル上に水平に置きます。チューブが外部から圧迫されずに自由に静止していることを確認します。

レーザー送信機をポールの一方の端に取り付け、スチール シャフトの中心軸に平行な連続レーザー基準線を投影します。

極全長にわたって 1 メートルごとのオフセット値を記録し、レーザーのベースラインと外側極表面の間の最大クリアランスを記録します。

許容閾値に対する評価: 通常の 6 ～ 12 m の街路灯柱の場合、最大許容真直度たわみは超えてはなりませんポール全長の 1 パーセント。たとえば、12 メートルの街灯柱では最大 12 mm の湾曲偏差が許容され、国際的な鋼柱検査基準に準拠しています。

2. ピアノ-ワイヤープル-テスト（頑丈なポールの二次検証）-

レーザー テストが不便な特大のポールの場合、QC チームはクロスチェックとしてピアノ線の緊張テストを適用します。-

点検したポールをサドルに水平に固定します。ポールシャフトの両端の間に高強度ピアノ線をしっかりと固定します。

鋼製定規を使用して、ピンと張ったワイヤと極管表面の間の隙間をセグメントごとに測定します。最大の反りの位置に印を付けます。

重要な注意事項: 適度なワイヤー張力を維持してください。引っ張りすぎるとピアノ線自体が曲がってしまい、無効な測定結果が得られます。

非 故障したポールの適合処分

一回街灯柱真直度公差に合格しない場合、当社の品質管理部門は正式な不適合処理プロトコルに従います。

欠陥のあるポールには赤い不適合警告ラベルを貼り、専用の不合格ゾーンに隔離して、認定された完成品との混合を防ぎます。

たわみが軽度のポールは、機械的に修正するために当社の油圧矯正機に送られます。まっすぐに戻されたすべてのポールは、繰り返し完全な真直度検査を受ける必要があります。-

永久的な反りやねじれがひどいポールは直接拒否され、再加工によって大きなねじれを確実に除去することができないため、梱包手順には決して入りません。

修正が成功した後、ポールは、真直度、亜鉛メッキの厚さ、フランジの直角度、寸法チェックなどを含む総合検査が行われます。{0}

コンテナ積み込み前の最終安全策

真直度検査に合格することが最終チェックポイントではありません。長距離の海上輸送中にポールの形状を維持するには、特別な保護が必要です。

当社では、長いランプポール用の輸送コンテナ内に間隔をあけてフォームクッションサポートを挿入し、輸送中に管が曲がる可能性のある集中点圧力を防ぎます。

 

 

お客様のリクエストに応じて、Phoebus Light は、出荷前検査文書の一部として、真直度テストによる現場検査の写真と短いビデオ クリップを提供します。{0} SGS などの第三者検査機関は、当社の工場内での検査ワークフロー全体を目撃することを歓迎します。

結論

街路灯のポールの真直度検査は、納品後の救済策ではなく、出荷前の重要な品質ゲートとして機能します。表面仕上げ後に検査を実施し、正しい支持レイアウトと認定された測定器を採用することにより、メーカーは国境を越えた照明プロジェクトで曲がったポールの苦情を効果的に最小限に抑えることができます。

調達している場合溶融亜鉛メッキ街路灯柱、スマートシティ統合ポールまたはハイマストポール、工場監査、サンプルリクエスト、またはカスタマイズされたプロジェクトの見積もりについては、お気軽に Phoebus Light にお問い合わせください。